工程和项目支持

迈格诺科工程师和项目支持人员正在全力确保您的定制项目符合您的最高质量标准并按时交付。在制造开始之前，接受过相关培训的工程师审查设计图纸。项目支持人员确保保证制造计划并满足图纸规格和公差。迈格诺科可以使用接受客户提供的标准图纸或简单的手绘草图自行设计图纸。但为保护客户讯息，这些图纸最终会转化为迈格诺科的工艺图纸在现场流转。

材料选择

管道材料: 304L具有高耐腐蚀性、低除气率、广泛的适用温度、可加工性、可焊接性和相对成本，迈格诺科在用于管段、定制制造球体和卷筒的标准材料是 304L 不锈钢。迈格诺科通常使用 304L 和 316L 不锈钢以及 6061 T6 铝。

法兰材料:迈格诺科的法兰由专门制造的原材料制成，旨在最大限度地提高 304 不锈钢的真空能力。这些工艺最大限度地减少了可能对钢保持真空的能力产生不利影响的杂质和夹杂物。晶粒尺寸、方向和密度也经过精心设计，以最大限度地提高原料的真空性能。

制造

精密加工设备是保证产品质量的前提。迈格诺科拥有国际一线品牌的大行程各类精密加工设备及检测设备。我们坚持以客户为导向，所有的工作流程建立在高质量和快速周转的双重目标之上。我们的加工冷却剂​​不含硫，且可生物降解并可回收利用。

焊接

迈格诺科使用钨极惰性气体 (TIG/GTAW) 焊接技术，以高纯度氩气作为回填/吹扫气体。使用手动和自动轨道焊接机。依据丰富的非标件加工经验，我们制定相关工艺流程。常规情况下，尽可能采用内部熔焊工艺。在几何形状无法满足内部焊接情况下，采用 100% 全熔透焊缝。为了最大限度地减少虚拟泄漏的来源，仅在需要进行结构加固时才使用外部焊缝，并且仅限于加强、跨接或点焊工艺。

表面处理

可提供喷砂、机械抛光和电抛光等表面处理需求。法兰密封面满足 Ra≤0.8um的光洁度。如需获得优于 Ra≤0.8um机加工表面，请咨询我们的工程师。

清洗包装

常规产品在加热的超声波洗涤剂浴中清洗，最后进行多次超声波去离子水冲洗，以去除所有残留的加工润滑剂。最终冲洗后，用干燥、加热、过滤的空气将零件吹干并用透明PV袋包装。半导体级别的产品在常规清洗后，进入千级洁净间二次去超纯水清洗，最后进入百级洁净间使用符合SEMI标准的包材进行双层真空包装。

质量控制

迈格诺科运行一个实时记录在案的质量管理体系，旨在满足 ISO 9001:2015 的要求。该系统创建了一个框架，用于明确定义材料、流程和验证活动的控制，从而使我们的客户确信我们的产品的设计、制造和服务是在定义明确和受控的环境中进行的。我们欢迎客户前来审核。